Edición 2015
30 de noviembre de 2021, 22:11:25
Aceite de Oliva y Salud


Extraoil o cómo obtener un AOVE con más polifenoles


Una vez finalizado el trabajo del Grupo Operativo Extraoil compuesto por Asaja, Oro del Desierto y Tecnova para buscar un sistema de extracción de aceite de oliva más sostenible y eficiente, los resultados han sido “altamente satisfactorios” y muestran una mejora tanto en el proceso de producción -con una reducción de consumo energético, de agua y costes económicos- como en la calidad del producto final, con una mayor presencia de polifenoles, según han informado los impulsores de esta iniciativa.


El grupo “Incorporación de sistemas ecosostenibles para la mejora de la extracción de aceite de Oliva Virgen” (Extraoil) ha estado trabajando durante 2018 y 2019 aplicando un nuevo sistema combinado de dos equipos al proceso de producción del aceite, consistente en un protoreactor y una centrífruga vertical cuyo funcionamiento y trabajo han sido comparados con el método de extracción y procesado tradicional de la almazara para poder comprobar si existía un ahorro del consumo eléctrico y de agua al conseguir reducir el tiempo de batido en la producción del aceite, que eran parte fundamental de los objetivos de este proyecto de investigación.

Además de esta actuación sobre el proceso de elaboración, se han realizado toma de muestras durante las dos campañas en las que ha estado trabajado Extraoil, cuyos análisis efectuados por Tecnova han dado resultados positivos y constatan la presencia de más cantidad de polifenoles en el aceite conseguido con el nuevo proceso, lo que está directamente relacionado con la calidad del aceite de oliva. “ Nos encontramos, por tanto, con una mejoría en la calidad importante”, han asegurado los socios de este grupo operativo.

Tal y como han destacado, la incorporación del protoreactor ha supuesto una mejora del proceso tanto energéticamente como en tiempos, por loo que se reducen los costes del proceso. “Un aspecto muy importante para contribuir a hacer del sector del olivar más eficiente es el ahorro de costes y de insumos, un aspecto trascendental con lo que la aportación de Extraoil en esta línea nos hace estar satisfechos”, han señalado.

Por otro lado, han subrayado que la inclusión del separador vertical ha supuesto una mayor eficacia en la limpieza del aceite, obteniendo además un menor consumo de agua, lo que “contribuye además a la sostenibilidad y el mayor aprovechamiento de recursos tan importantes como lo es el agua”.

En lo que respecta a la calidad del producto y tras los análisis realizados, los socios del grupo operativo han observado un mayor rendimiento graso, con lo cual este sistema permite aumentar la eficiencia de extracción y la obtención de una mayor cantidad de aceite de oliva y un 8,5% más de polifenoles de media, “es decir que nos encontramos con un aceite más saludable y rico en antioxidantes”.

Además el rendimiento de extracción mejora gracias a la introducción del protoreactor, el cual permite reducir la pérdida de aceite en el orujo, en igualdad de condiciones de trabajo con el procesado tradicional de manera que el rendimiento industrial aumenta.

A su juicio, “se trata de un proceso al alcance del sector, pues el sistema combinado de protorreactor y centrífuda vertical es de fácil instalación en cualquier almazara y con una inversión amortizable aproximadamente en un período de 1-3 campañas en función de la magnitud de la almazara debido a las mejoras en extracción y ahorro energético, obteniendo además un mejor aceite”.

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